在軸承、液壓件行業已廣泛使用。但是機床本身為了加工效率提高而在結構和性能上不能保證加工的高精度,與高精度平面磨床的(de)(de)(de)(de)加(jia)(jia)工精度(du)有較大的(de)(de)(de)(de)差距。隨著我國軸(zhou)承、液壓件等行業的(de)(de)(de)(de)設備改造和(he)技術、產品(pin)更新換代的(de)(de)(de)(de)強烈要求(qiu)(qiu),對(dui)雙端面磨床(chuang)的(de)(de)(de)(de)加(jia)(jia)工精度(du)和(he)提出了(le)更高的(de)(de)(de)(de)要求(qiu)(qiu)。為了(le)達到這樣(yang)的(de)(de)(de)(de)要求(qiu)(qiu),我們對(dui)影(ying)響工件加(jia)(jia)工精度(du)的(de)(de)(de)(de)因素進行分析和(he)研(yan)究,以探求(qiu)(qiu)得一(yi)種有效、科學的(de)(de)(de)(de)解(jie)決方法.

 由于磨床(chuang)用砂(sha)輪(lun)的端(duan)面對工(gong)件(jian)進(jin)(jin)行磨削(xue),單(dan)位時間內(nei)砂(sha)輪(lun)參與加工(gong)面積大(da),采(cai)用貫穿式或圓盤式送料方(fang)(fang)式使得(de)砂(sha)輪(lun)長時間處于磨削(xue)加工(gong)狀態,如果進(jin)(jin)行大(da)切削(xue)量的磨削(xue)都將(jiang)使得(de)砂(sha)輪(lun)主(zhu)軸(zhou)前端(duan)發熱現象嚴重(zhong),主(zhu)軸(zhou)軸(zhou)承發熱,這些都導致砂(sha)輪(lun)主(zhu)軸(zhou)在軸(zhou)向方(fang)(fang)向產生熱變形,影響加工(gong)精度.

 改(gai)變主軸(zhou)承(cheng)的(de)潤滑(hua)條件(jian),可采(cai)用(yong)低粘度的(de)鋰基潤滑(hua)脂(zhi)或油霧(wu)潤滑(hua);采(cai)用(yong)砂(sha)輪主軸(zhou)與砂(sha)輪法蘭盤一體(ti)式的(de)高剛度結(jie)構;主軸(zhou)軸(zhou)承(cheng)可選(xuan)用(yong)陶(tao)瓷軸(zhou)承(cheng)或靜(jing)壓(ya)軸(zhou)承(cheng)、動靜(jing)壓(ya)軸(zhou)承(cheng)以減少(shao)軸(zhou)承(cheng)的(de)發熱量(liang).

 雙(shuang)端面磨床(chuang)影響加(jia)工精(jing)度的(de)因素很多,機床(chuang)結構上的(de)可以采(cai)取一些措施(shi),但雙(shuang)端面磨床(chuang)是(shi)調整性較(jiao)強的(de)一類磨床(chuang),在實際操縱和使用過程中(zhong)也可用調整的(de)方法提高(gao)加(jia)工精(jing)度。

圓臺磨床,高精度圓(yuan)臺磨床,磨床